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電磁流量計串聯、并聯、Fischer&Porter系統圖和誤差曲線

           圖8-6 標準流量計并聯測量系統圖

—標準流量計;qE——被校流量計

圖8-6所示是并聯標準流量計校準流量計。

當只使用標準流量計校準曲線上一個有限段時,校準的準確度可以提高,如圖8-7所示。例如渦輪流量計這個有限段包括測量范圍上限的30%~100%。在這一有限測量范圍內,儀表系統K所具有的相對誤差 將小于儀表系數的誤差。

      圖8-7 流量計誤差曲線

   這種方法的基點,是用幾臺具有窄小的測量范圍的標準流量計并聯代替被用于檢定流量計的單臺標準流量計。并聯的每臺標準流量計的測量范圍都比被校流量計的測量范圍小一段,這樣由幾臺標準流量計建立起一個比較測量系統。一組標準流量計排列在分配器和收集器之間,其結構形式如圖8-6所示。

由以上分析表明:

(1)并聯標準流量計所組成的系統相對誤差不大于這個系統里最不準確的那個標準流量計的系統相對誤差。

(2)在計量學方面,以并聯方式連接起來的一組標準流量計最低限度能和單臺標準流量計一樣可靠,就是說,并聯并不降低測量準確度。

(3)通過并聯標準流量計的方式,可以在不降低計量可靠性的前提下,按照需要擴大測量的范圍,為今后不建特大流量標準裝置提供理論依據。

儀表制造廠早在工廠內部采用這種高效率的校準方法。圖8-8所示是Fischer+Porter公司的閉合循環回路標準流量計校準裝置系統平面圖[2]。3只較小口徑的標準流量計2按所需流量分別以單只(閥4開,閥1、3關),2只并聯(閥1、3開,閥3關),3只并聯(閥1、3、4開)三種方式接入循環回路。標準流量計也可以3只串聯地接入回路(閥3開,閥1、4關)作相互間核對?尚首畲罂趶綖2m的電磁流量計,由于所需揚程只要2m,軸流泵5的功率只有70kw,最大流量為6000m3/h。

使人不放心的是標準表連續使用會隨著時間推移而變化,因此要定期校準復核檢定周期內的儀表精確度穩定性。

 圖8-8  Fischer&Porter  裝置系統平面圖

1、3、4-閥;2-標準表;5-軸流泵;6-貯水池;7-橡膠接管;

8-儀表盤;9-被校儀表;10-泄水槽;11-排氣閥

校準復核標準表有“在線”和“離線”二種方法。在線法配備一臺與標準流量計同一規格,平時不使用的幅標準流量計,安裝在被校流量計位置上,以副流量計復核標準流量計。離線法是取下標準流量計到其他流量標準裝置上校準復核。

如果標準表受外界突然因素影響而變化,操作者一般是不易發現的。為保證所使用標準流量計的可靠性,用二臺標準流量計串聯。二臺標準流量計給出相同的結果,可認為標準流量計狀態正常,因為二臺標準流量計同時出現故障而又給出相同數據的概率是極小的;如給出的結果有差別,說明其中一臺出現異常,停下來對標準流量計檢查復核。如串聯三臺標準流量計,如出現異?闪⒓磁袆e出問題的一臺,標準仍可由于下二臺正常儀表繼續進行。

             四、標準表和容積法流量標準裝置結合法

容積法流量校準裝置的精確度較高,在作較高要求流量試驗(如性能評定試驗、仲裁性檢驗)時,通常均在這類裝置上進行。然而,用容積法裝置校準流量儀表較費時間,儀表制造廠用此法作出廠校準感到效率低、成本高,而標準表比較法雖然效率高,但精確度較低。于是人們將兩種方法結合起來,提出標準流量計和容積法流量標準裝置結合的方法。在上文所述各類流量標準裝置上,管系作適當布置,在被校準流量儀表上游設置標準流量計。在正常校準儀表時,液流僅在標準流量計和被校準流量計之間循環流動比較。在被校準流量計的工作位置接上短管,切換閥調整管系統流向,就可用流量標準裝置校準標準流量計。

這種方法用標準流量計校準流量儀表工作效率高,而又可隨時復核標準流量計,保證標準流量計處于良好狀態。

也有不同標準表名義流量值來校準被校流量計,而用標準表從原始標準取得的流量值來校準被校流量計,可提高校準精確度。此時,標準表已不作傳遞標準用,而僅作為傳遞工具。

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